全自動水丸機工作原理☁☁:
將混合│☁、煉製均勻的藥料膏坨送入制丸機料斗中▩╃,透過翻板翻轉擠壓▩╃,在推進器的作用下▩╃,藥條由兩側料嘴擠出◕╃•☁。當藥條到達一定長度時▩╃,由自動切刀切斷▩╃,再由分配器以每秒一次的速度將藥條送入搓輥◕╃•☁。輥刀的位置和輸送帶鬆緊可分別透過微調裝置進行調整▩╃,改變丸粒大小和重量可透過更換相應規格的制丸刀輥實現▩╃,操作方便◕╃•☁。
技術特點☁☁:
1.結構合理│☁、效能穩定│☁、噪音低│☁、操作簡單▩╃,採用一鍵式全自動操作◕╃•☁。維修清洗方便▩╃,生產效率高▩╃,整體採用不鏽鋼製造▩╃,符合GMP認證要求◕╃•☁。
2.對丸徑規格不同的藥丸只需更換搓輥即可▩╃,簡稱“萬能機”◕╃•☁。
3.制丸刀輪採用*符合GMP認證要求的特殊材料製造▩╃,裝卸輕便│☁、無汙染│☁、使用壽命長;刀輪經過特殊工藝處理▩╃,不粘藥▩╃,無需酒精│☁、撒粉或滴油▩╃,製出的藥丸光│☁、亮│☁、圓◕╃•☁。
4.製出的丸劑一次成型▩╃,大小均勻▩╃,丸重差異小▩╃,成品率達98%以上▩╃,崩解好▩╃,符合國家藥典標準◕╃•☁。
技術引數☁☁:
裝置型號 | 藥丸直徑 | 生產效率 | 電機功率 | 重量 | 外形尺寸 (長×寬×高) |
ZWJ-S | ∮3mm~∮24mm | 20—80kg/h | 2.2kw | 600kg | 1600×650×1150(mm) |
全自動水丸機
使用注意事項
1│☁、本機適用於環境溫度-5℃至+40℃▩╃,相對溼度小於90%▩╃,電網電壓幅值波動<10%額定值▩╃,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內◕╃•☁。安裝在陽光充足清潔的廠房中▩╃,可不用地腳▩╃,墊平即可▩╃,為了安全一定要接地線◕╃•☁。
2│☁、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正│☁、擰緊;酒清系統是否暢通▩╃,並調整適量◕╃•☁。用酒精將導輪│☁、導向架│☁、制丸刀等▩╃,作消毒處理◕╃•☁。開啟電加熱◕╃•☁。
3│☁、 出條部分空運轉3-5分鐘▩╃,無異常即可投料◕╃•☁。折斷出料條▩╃,返回料斗一部分▩╃,等料條合格後再開制丸部分▩╃,執行中加料應均勻◕╃•☁。如發現出條和制丸不同步時可透過旋鈕調節▩╃,順時針制丸快▩╃,逆時針制丸慢◕╃•☁。丸徑大小可以透過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到◕╃•☁。
4│☁、 投料時不得將異物投入料斗▩╃,不要將手伸入料斗上平面內▩╃,以免壓板將手壓傷◕╃•☁。要經常檢查各部機件有無異常▩╃,發現異常立即停車檢查◕╃•☁。
5│☁、 使用完畢後▩╃,斷電關閉總開關和其它開關◕╃•☁。清洗時先拆下出條口│☁、電熱罩◕╃•☁。卸機頭時▩╃,可用鉤形扳手()▩╃,然後抽出支架和推進器◕╃•☁。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸▩╃,清洗後塗食用油◕╃•☁。再使用時用酒精將各部分除油消毒◕╃•☁。
6│☁、 減速器內的機油應保持在沒油標上▩╃,正常工作二至五個月應放掉廢油▩╃,更換新機油◕╃•☁。料斗上的油杯每班加食用油三次▩╃,其它開齒輪鏈輪點加適量機油◕╃•☁。